離心式機組通電后壓縮機不能起動原因及怎么排除？

離心式制冷壓縮機通電后不能起動的原因主要有四個：①.供電電源有問題；②：離心式制冷壓縮機的導葉沒有處在全關位置；③控制電路中的熔斷器燒毀；④機組的過載繼電器動作。

排除方法：①檢查電源供電電路，找出問題，恢復正常供電；②將離心式制冷壓縮機的導葉自動——手動開關換到手動位置上，并用手動將導葉關閉；③找出控制電路中的熔斷器燒毀的原因，更換新的熔斷器；④按下機組過載繼電器的復位開關，看其能否工作，或重新調整過載繼電器的動作參數的設定值。

離心式制冷壓縮機運行時轉動不平穩怎么處理？

造成離心式制冷壓縮機運行轉動不平穩問題的原因主要有：①機組運行時油壓過高；②機組的軸承間隙過大；③機組的防震裝置調整的位置不對；④機組密封填料和旋轉體接觸；⑤機組的增速齒輪磨損嚴重；⑥機組的主軸發生了彎曲。

排除方法：①將機組的油壓降至額定值；②調整機組的軸承間隙或更換軸承；③調整或更換防震裝置中的彈簧；④調整機組密封填料和旋轉體之間的間隙；⑤修理或更換機組的增速齒輪；⑥校正機組的主軸

離心式制冷壓縮機運行時的電動機負荷過大怎么處理？

造成離心式制冷壓縮機運行時電動機負荷過大問題的主要原因為：①機組的制冷負荷過大；②壓縮機吸入大量的液體制冷劑；③機組運行中冷凝器中的冷卻水溫度過高；④冷凝器中的冷卻水量過少；⑤制冷系統內有不凝性氣體。

排除方法：①采取開啟備用機機組的方法，減小機組的制冷負荷;②降低蒸發器中的液面，杜絕壓縮機吸入大量液體制冷劑的可能；③通過調整冷卻水流量或改善冷卻塔工況的方法，降低冷凝器中冷卻水的溫度；④通過通過水泵轉速或增加水泵工作臺數的方法，加大冷卻水流量；⑤開啟機組的抽氣回收裝置，排除制冷系統的不凝性氣體。

離心式制冷壓縮機運行時出現“喘振”怎么處理？

造成離心式制冷壓縮機運行時出現“喘振”問題的主要原因為：①機組運行時冷凝壓力過高；②機組運行時蒸發壓力過低；③機組運行時進口導葉開度過大。

排除方法：①通過提高水泵轉速或增加水泵工作臺數的方法，加大冷卻水流量，降低冷凝壓力；②通過開啟旁通閥，增加機組的吸氣量，提高機組吸氣的蒸汽壓力；③調整機組運行時進口導葉開度，使之機組運行負荷相適應。

離心式制冷壓縮機運行時冷凝壓力過高怎么處理？

造成離心式制冷壓縮機運行時冷凝壓力過高問題的主要原因為：①機組內滲入了空氣；②冷卻水系統流量不足；③冷卻水系統的水溫過高；④冷凝器管壁上結構太厚。

排除方法：①起動機組的抽氣回收裝置，排除系統中的空氣；②通過清洗水系統的過濾器或通過水泵轉速的方法，加大冷卻水流量，降低冷凝壓力；③改善冷卻水系統的散熱條件，用降低冷卻水的溫度方法，達到降低冷凝壓力的目的；④用機械或化學方法清洗冷凝器的管壁，除去冷凝器管壁上的水垢，改善熱交換條件，降低機組的冷凝壓力。

離心式制冷壓縮機運行時蒸發壓力過高怎么辦？

造成離心式制冷壓縮機運行時蒸發壓力過高問題的主要原因溫：①系統的制冷負荷過大：②機組的浮球室液面下降，沒有形成液封。

排除方法：①在機組運行時開足進口導葉：②檢修機組的浮球室，使其形成液封。

離心式制冷壓縮機運行時蒸發壓力過低怎么辦？

造成離心式制冷壓縮機運行時壓力過低問題的主要原因為：①系統中的制冷劑不足；②蒸發器管路中污垢太多；③機組的浮球閥動作失靈；④制冷劑不純；⑤制冷系統的負荷減少；⑥水路系統中有空氣。

排除方法：①適量向系統中補充制冷劑，使其滿足制冷運行的需求；②清洗蒸發器管路系統；③檢修浮球閥使其動作靈活；④用收氟機提純或更換制冷劑；⑤適量關小機組的進口導葉；⑥排除系統中的空氣。

離心式制冷壓縮機運行時潤滑油壓力過低怎么辦？

造成離心式制冷壓縮機潤滑壓力過低問題的主要原因為：①潤滑油含有制冷劑，使其潤滑能力變低；②系統潤滑油的過濾器堵塞；③機組的潤滑油壓力調節閥失靈；④機組油箱內的壓力過低。

排除方法：①減少向機組冷卻器的冷卻水供應量，提高潤滑油的溫度；②清洗油路系統的過濾器；③檢修更換機組的潤滑油壓力調節閥：④機組潤滑油系統均壓管的開度。